如何調整銑削動力頭的進給速度
銑削速度的快慢取決于銑削的進給速度,如何調整銑削的進給速度才能保證銑削動力頭在不超載的情況下達到的加工呢?下面,高密市力馳機床制造有限公司就為大家介紹進給速度的調整問題。
坦而言之,進給速度的快慢受到多種因素的影響,包括印制板材料,厚度,每疊塊數,鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對銑削動力頭進給速度的影響是較為復雜的。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響,但只能對其粗略評估。所以,用戶在銑削動力頭的使用中,要掌握進給速度過快或者過慢的給銑削動力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進給速度是否合適。一般來說,如果進給速度過快,會使得機器負荷增大,使得加工原件的尺寸存在偏差。銑削深度及進給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量,盡量使用較大的銑削速度。所以,用戶在銑削動力頭的加工中,要使得整個加工過程低于額定負載。當然,銑削動力頭的加工也不可過慢,過慢的速度會使得加工原件受損不說,還會影響銑削動力頭的正常加工過程。
減少動力頭徑跳的方法有哪些?
動力頭是金屬切業(yè)中很常用的機械設備。隨著科技的不斷發(fā)展,動力頭的技術也得到了不斷的改進。所以,現(xiàn)在的新型動力頭不具有款精度高,性能穩(wěn),剛性好,的特點,還具有體積小,重量輕,偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。下面,高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現(xiàn)異響的原因和檢查方法給大家進行介紹。因此,動力頭被廣泛應用于各個行業(yè),并得到了用戶的好評。
使用過動力頭都知道,動力頭精度對加工產品的精度和光潔度具有直接的影響。因此,動力頭的徑向跳動越小,精度越高,加工出來的產品也就越完l美。那么,我們該如何減少動力頭的頸跳呢?
1、使用高質量的軸承,軸承的精度越高,轉配而成的動力頭頸跳就越少
2、使用同心度高的高品質主軸,主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關系
3、使用軸承孔同心度高的高質量箱體。
4、使用鋒利的刀具
5、使用強度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔
8、選擇適合的切削液
動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產品之一,其出廠前必須經過嚴格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關設備連接時,或在連續(xù)運轉中發(fā)生不良動作時,請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產生扭曲
4、液壓式阻尼器的調節(jié)閥呈關閉狀態(tài)
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案:
1、檢查、調查后設定標準值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內,并按適當的扭矩擰緊固定螺栓
3、檢查調節(jié)安裝精度(適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意)
4、調節(jié)液壓阻尼器的調節(jié)旋鈕,設定適當的進給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調整位置,避免接觸或碰觸